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超声波焊接机常见的八种状况分析和解决办法

文章出处:人气: 发表时间:2019-05-28 17:49:58

目前越来越多的企业选择使用超声波焊接机进行塑胶产品的焊接,超声波机器在使用过程中难免会出状况,下面德诺超声波将为大家列举出常见的八种故障和对应的解决方法。

 

状况一:

按下启动按钮,机头立即下降至工作物未发生振动即上升。

原因:

1、下降行程未到焊接位置。

2、极限开关不良。

解决方法:

1、转动升降至手轮,使焊接位置窗口线对正升降筒焊接位置。

2、调整其动作位置或换修操作中遇负载灯亮。

 

状况二:

操作中过载灯亮。

原因:

1、焊头松动。

2、调波不当。

3、焊头破裂。

解决方法:

1、锁紧焊头。

2、调整适当声波

3、换修。

 

状况三:

按下启动按钮机头立即下降,但焊接后不上升。

原因:

1、气压不匀。

2、控制电路不良。

解决方法:

1、调整空气压力。

2、换修时控板。

 

状况四:

电源指示灯不亮,发振箱风扇转速慢,导致发振或焊接强度变弱。

原因:

1、电压不足。

2、电源短路,保险丝熔断。

3、电源插座接触不良。

解决方法:

1、改接较稳定的电源。

2、换保险丝。

3、换修。

 

状况五:

空气压力、电源、焊头均正常,但机器无任何动作。

原因:

1、紧急上升按钮接触不良。

2、控制电路不良。

解决方法:

1、检查。

2、换修。

 

状况六:

焊头上升或下降冲击力太大。

原因:

1、缓冲调整不适当。

2、缓冲调整死锁。

3、下降速度设定太快。

解决方法:

1、重新调整缓冲。

2、检查并作调整。

3、下降速度调慢。

 

状况七:

焊接过焊。

原因:

1、过焊后工作物外形迟早不一。

2、工作物外表损伤过大。

解决方法:

1、调整最低点微调螺丝。

2、换装合适振幅焊头。

3、焊接时间太长。

 

状况八:

打开电源总开关,保险丝即熔断。

原因:

发振箱本体故障。

解决方法:

换修。


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